Grafietelektroden voor de productie van boorcarbide
Producten Beschrijving
Grafietelektroden voor de productie van boorcarbide
"Grafietelektroden voor de productie van boorcarbide" omvat het gebruik van grafietelektroden bij de productie van boorcarbide, en dat is een hard en lichtgewicht materiaal met veel industriële gebieden. Grafietelektroden zijn essentiële componenten in het productieproces van boorcarbide, omdat ze worden gebruikt om de warmte en elektrische energie op te wekken die nodig is om grondstoffen te smelten, het boorcarbide te verfijnen en de afgewerkte producten vorm te geven. Bovendien kunnen grafietelektroden worden gebruikt om ovenwanden en -vloeren te bekleden en te beschermen tegen corrosieve omgevingen en omgevingen met hoge temperaturen die nodig zijn voor het productieproces.
Producten parameters
Grafiet elektrodes diameter en toegestane afwijking
|
EENHEID (MM) |
||||
|
Naam |
Nominale diameter mm |
Werkelijk Maximaal Diameter mm |
Werkelijk Minimale diameter mm |
Nominale lengte mm |
|
UHP/HP Grafietelektrode |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
150 |
152 |
157 |
1600/1800/1900 |
|
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
Grafiet elektrodetechnische parameters
|
Item |
Eenheid |
RP |
PK |
UHP |
||||
|
Minder dan of gelijk aan ∅400 |
Groter dan of gelijk aan ∅450 |
Minder dan of gelijk aan ∅400 |
Groter dan of gelijk aan ∅450 |
Minder dan of gelijk aan ∅400 |
Groter dan of gelijk aan ∅450 |
|||
|
Elektrische weerstand |
Elektrode |
μΩ*m |
Minder dan of gelijk aan 8,5 |
Kleiner dan of gelijk aan 9.0 |
Kleiner dan of gelijk aan 6.0 |
Minder dan of gelijk aan 6,5 |
Kleiner dan of gelijk aan 5.0 |
Minder dan of gelijk aan 5,5 |
|
Tepel |
Minder dan of gelijk aan 6,5 |
Minder dan of gelijk aan 6,5 |
Minder dan of gelijk aan 5,5 |
Minder dan of gelijk aan 5,5 |
Minder dan of gelijk aan 4,5 |
Minder dan of gelijk aan 4,5 |
||
|
dwarse sterkte |
Elektrode |
MPa |
Groter dan of gelijk aan 8.0 |
Groter dan of gelijk aan 7.0 |
Groter dan of gelijk aan 10,5 |
Groter dan of gelijk aan 10,5 |
Groter dan of gelijk aan 15.0 |
Groter dan of gelijk aan 15.0 |
|
Tepel |
Groter dan of gelijk aan 16.0 |
Groter dan of gelijk aan 16.0 |
Groter dan of gelijk aan 20.0 |
Groter dan of gelijk aan 20.0 |
Groter dan of gelijk aan 22.0 |
Groter dan of gelijk aan 22.0 |
||
|
De modulus van Young |
Elektrode |
Gpa |
Minder dan of gelijk aan 9,3 |
Kleiner dan of gelijk aan 12.0 |
Minder dan of gelijk aan 14.0 |
|||
|
Tepel |
Minder dan of gelijk aan 14.0 |
Minder dan of gelijk aan 16.0 |
Minder dan of gelijk aan 18.0 |
|||||
|
Bulkdichtheid |
Elektrode |
gram/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 1,54 |
Groter dan of gelijk aan 1,65 |
Groter dan of gelijk aan 1,68 |
|||
|
Tepel |
Groter dan of gelijk aan 1,69 |
Groter dan of gelijk aan 1,73 |
Groter dan of gelijk aan 1,76 |
|||||
|
Coëfficiënt van thermische expansie (100 graden﹣600 graden) |
Elektrode |
100-6/ rang |
Minder dan of gelijk aan 2,5 |
Kleiner dan of gelijk aan 2.0 |
Minder dan of gelijk aan 1,5 |
|||
|
Tepel |
Kleiner dan of gelijk aan 2.0 |
Minder dan of gelijk aan 1,6 |
Minder dan of gelijk aan 1,2 |
|||||
|
As |
procent |
Kleiner dan of gelijk aan 0.3 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.2 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.2 |
||||
Productieproces van grafietelektroden
toepassingen
Ovenvoering: ze kunnen ook worden gebruikt om de ovenwanden en -vloer te bekleden bij de productie van siliciumcarbide. De grafietvoering beschermt de ovenwanden tegen de hoge temperatuur en corrosieve gassen die tijdens het proces vrijkomen om een langere levensduur van de oven te garanderen.
Smelten van grondstoffen: Bij sommige soorten fabricageprocessen van siliciumcarbide worden grondstoffen gesmolten in een grafietsmeltkroes met behulp van grafietelektroden als verwarmingselementen. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens in de gewenste vorm gegoten en afgekoeld en gestold.
Raffinage: ze worden ook gebruikt bij de raffinage van siliciumcarbide en waar onzuiverheden uit het materiaal worden verwijderd om de kwaliteit ervan te verhogen. Ze leveren de warmte en elektrische energie die nodig zijn voor het raffinageproces.
Verpakking en verzending
Afgewerkte grafietelektroden worden verpakt volgens de eisen van de klant, verzonden via containers of vrachtwagens en voorzien van een perfecte after-sales service.
FAQ
1. Bent u een fabrikant of handelaar?
Wij zijn fabrikant, we hebben onze eigen fabriek.
2. Wanneer krijg ik de prijs?
We citeren meestal binnen 8 uur na ontvangst van uw gedetailleerde vereisten, zoals grootte, hoeveelheid enz. Als het een dringende bestelling is, kunt u ons rechtstreeks bellen.
3. Hoe zit het met de doorlooptijd voor massaproducten?
De doorlooptijd is gebaseerd op de hoeveelheid, ongeveer 7-12dagen. Voor grafietproducten geldt een licentie voor producten voor tweeërlei gebruik die ongeveer 15-20 werkdagen nodig zijn.
4. Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?
Wij accepteren FOB, CFR, CIF, EXW, DAP, DDP, enz. U kunt de handigste manier voor u kiezen. Daarnaast kunnen we ook verzenden via Air en Express.
5. Levert u monsters?
Ja, monsters zijn voor u beschikbaar.
6. Productverpakking?
We zijn verpakt in houten kisten, of volgens uw wensen.
Populaire tags: grafietelektroden voor de productie van boorcarbide, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, offerte, lage prijs, op voorraad, gemaakt in China
You Might Also Like
Aanvraag sturen