UHP-grafietelektrode voor raffinage-oven

De Ultra High Power (UHP) grafiet elektroden geproduceerd door XINHUI Carbon Group gebruiken 100% hoogwaardige geïmporteerde naaldcokes, geavanceerde productieapparatuur en technologie, en worden geproduceerd in strikte overeenstemming met de wereldklasse standaard, de Ultra-high Power (UHP) grafiet elektrode heeft een lagere weerstand, betere elektrische geleidbaarheid en hogere mechanische sterkte. De grafiet elektrode nippels zijn gemaakt van 100% geïmporteerde naaldcokes met drie keer impregnatie en vier keer bakproces. De productkwaliteit heeft de wereldklasse standaard benaderd of bereikt, die kan voldoen aan de behoeften van verschillende Ultra-high Power (UHP) Electric Arc Furnace (EAF) en Ladle Refining Furnace (LRF) staalproductie.

Fysische en chemische eigenschappen van UHP-grafietelektroden en -nippels

Kenmerken van UHP-grafietelektrode

►Zeer hoge elektrische belastingscapaciteit, de stroomsterkte ligt meestal boven de 25A/cm2.

►De bulkdichtheid wordt strikt gecontroleerd om de beste thermische schokbestendigheid te bieden.

►Lage specifieke weerstand, uitstekende elektrische geleiding, waardoor het energieverlies zeer klein is en er geen elektrische boog ontstaat op het lichaamsdeel.

►Goede mechanische sterkte bij hoge temperaturen, breekt niet gemakkelijk tijdens het gebruik.

►Geen verontreiniging van het verwerkte staal, er ontstaat alleen CO of CO2-gas tijdens de oxidatie.

►Zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt.

►Lange productiecyclus en complexe verwerkingstechnieken.

Productieproces van UHP-grafietelektrode

Kwaliteitsinspectie

De verwerkte UHP-grafietelektroden moeten verschillende strenge fysieke en chemische prestatie-indextests en verwerkingsnauwkeurigheidstesten ondergaan. Xinhui Carbon heeft een perfect materiaalbeheersysteem, met bijbehorende vereisten voor kwaliteitsparameters van grondstoffen en hulpstoffen, halffabrikaten tot eindproducten, en voorgeschreven waarden voor alle procescontroleparameters die van invloed zijn op de kwaliteit, en werkelijke parameters worden getest, gearchiveerd en geanalyseerd. We hebben strikte controle- en precieze vereisten voor productkwaliteit en proberen elk detail voor onze klanten te overwegen om hun betrouwbaarheid in het gebruiksproces te garanderen.

Detectie

Ons bedrijf stemt ermee in dat klanten of klantenautorisatie de derde partij naar ons bedrijf laten komen voor testen

UHP-grafiet Elektrodeopslag en -transport

Vermijd contact met vloeibare media in de ter plaatse opgeslagen elektrode, anders verschijnen er visschubben na verhitting.

Wanneer u de verbindingen op locatie opslaat, vermijd dan de nabijheid van warmtebronnen met een hoge temperatuur. Anders smelten de verbindingsbouten gemakkelijk en vloeien ze eruit nadat ze zijn verhit.

Hoe het verbruik van driedimensionale elektroden bij het smelten te verminderen is niet alleen de technologie van koolstoffabrikanten, maar ook een belangrijke taak voor smeltfabrikanten om de werking van elektrische ovens te gebruiken en te optimaliseren. Wat betreft het verbruik van grafietelektroden bij het smelten, is het eerste dat moet worden opgelost het probleem van het breken van gewrichten, en het tweede dat moet worden overwogen, is oxidatiebestendigheid en thermische schokbestendigheid. Hiervoor moeten we eerst de ontwikkeling van de smeltindustrie, het smeltproces, de elektrische oven en de bedieningstechnologie begrijpen en vervolgens gericht technisch onderzoek uitvoeren, de productie wetenschappelijk organiseren en effectieve technische diensten implementeren. Alleen op deze manier kan het doel van productie en gebruik worden bereikt.

Populaire tags: UHP-grafietelektrode voor raffinage-oven, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, offerte, lage prijs, op voorraad, gemaakt in China