Het verschil tussen zelfgebakken elektroden, koolstofelektroden en grafietelektroden in ondergedompelde vlamboogovens

De functie van de elektrode is om elektriciteit te geleiden en elektrische energie om te zetten in warmte-energie. Elektroden worden onderverdeeld in drie typen op basis van hun gebruik en productieproces: koolstofelektroden, grafietelektroden en zelfbakkende elektroden. In ondergedompelde boogovens worden zelfbakkende elektroden voornamelijk gebruikt omdat ze goedkoop zijn, maar bij het produceren van ferrolegeringsproducten met een laag koolstofgehalte, zoals industrieel silicium, zijn grafietelektroden vereist. De verschillen tussen zelfbakkende elektroden en koolstofelektroden en grafietelektroden zijn als volgt:

1. Koolstofelektroden worden gemaakt van asarm antraciet, metallurgische cokes, asfaltcokes en petroleumcokes als grondstoffen, in een bepaalde verhouding en deeltjesgrootte. Bindmiddelen asfalt en teer worden toegevoegd tijdens het mengen, en vervolgens in vorm geperst na gelijkmatig roeren bij een geschikte temperatuur, en vervolgens langzaam gebakken in een bakoven.

2. Grafietelektroden worden gemaakt van petroleumcokes en asfaltcokes als grondstoffen. Koolstofelektroden worden vervolgens in een grafitisatieweerstandsoven geplaatst bij een temperatuur van 2000~2500 graden en gegrafitiseerd om grafietelektroden te verkrijgen.

3. Zelfbakkende elektroden gebruiken antraciet, cokes, asfalt en teer als grondstoffen en maken elektrodepasta bij een bepaalde temperatuur. Vervolgens wordt de elektrodepasta in de elektrodebehuizing geladen die op de elektrische oven is geïnstalleerd. Tijdens het productieproces van de elektrische oven is deze afhankelijk van de Joule-warmte die wordt gegenereerd door de stroom die erdoorheen gaat en de warmteoverdracht in de oven om zichzelf te sinteren en te cokesen. Dit soort elektrode kan continu worden gebruikt en kan worden gesinterd en gevormd tijdens gebruik, en kan worden gebrand tot een zelfbakkende elektrode met een grote diameter.

Het productieproces van zelfbakkende elektroden is eenvoudig en de kosten zijn laag. Het wordt veel gebruikt in de productie van ferrolegeringen. Het wordt meestal gebruikt om ferrosilicium, silicium-chroomlegering, silicium-mangaanlegering, koolstofrijk ferromangaan, middel-laag koolstofferromangaan, koolstofrijk ferrochroom, middel-laag koolstofferrochroom, silicium-calciumlegering, wolfraamijzer, enz. te produceren. Zelfbakkende elektroden kunnen het koolstofgehalte van legeringen gemakkelijk verhogen en de ijzeren plaat van de elektrodemantel kan ook gemakkelijk ijzer in de legering brengen. Daarom worden koolstofelektroden of grafietelektroden gebruikt om ferrolegeringen en zuivere metalen met een zeer laag koolstofgehalte te produceren, zoals microkoolstofferrochroom, industrieel silicium, silicium-aluminiumlegering en metallisch mangaan.