Het productieproces van grafietelektroden

Het productieproces van grafietelektroden bestaat hoofdzakelijk uit de processen van grondstofselectie, batching, kneden, vormen, roosteren en grafitisering.

Ten eerste is de selectie van grondstoffen het eerste proces in de productie van grafietelektroden. De grondstoffen van grafietelektroden zijn voornamelijk petroleumcokes en pekcokes. De selectie van deze grondstoffen heeft direct invloed op de prestaties en kwaliteit van grafietelektroden.

Ten tweede is batching het mengen van de geselecteerde grondstoffen in een bepaalde verhouding om de verwachte prestatie te bereiken. Het batchingproces vereist nauwkeurige meting en controle om de stabiele prestatie van grafietelektroden te garanderen. Vervolgens is kneden het mengen en kneden van de voorbereide grondstoffen om een ​​uniform mengsel te vormen. Het kneedproces heeft een belangrijk effect op de uniformiteit en dichtheid van grafietelektroden. Vervolgens is gieten het persen van het geknede materiaal om de voorlopige vorm van de grafietelektrode te vormen. In het gietproces moeten de druk en temperatuur nauwkeurig worden geregeld om de nauwkeurigheid van de vorm en grootte van de grafietelektrode te garanderen. Ten tweede is roosteren het warmtebehandelen van de gevormde grafietelektrode bij een hoge temperatuur om de structuur stabieler te maken. In het roosterproces moeten de temperatuur en tijd nauwkeurig worden geregeld om de prestatie en kwaliteit van de grafietelektrode te garanderen.

Grafitisatie is ten slotte het proces van het grafitiseren van de gecalcineerde grafietelektrode bij hoge temperaturen om deze meer gegrafitiseerd te maken en de prestaties te verbeteren. Het grafitisatieproces vereist extreem hoge temperaturen en lange verwerkingstijden en is de belangrijkste stap in de productie van grafietelektroden.

Xinhui Carbon is gespecialiseerd in de productie en verkoop van grafiet- en koolstofproducten en kan voldoen aan de behoeften van klanten in verschillende sectoren.