UHP700 kraakanalyse en oplossing voor EAF smeltend eindvlak

Voor UHP700 is de stroom tijdens het smeltproces 82000A-123000A en de stroomdichtheid is 20-30A/CM². Voor de UHP700-elektrode is de dwarsdoorsnede 3846M². Wanneer de UHP700-elektrode werkt met een stroom van 3845M²en terwijl het uiteinde van de elektrode is geoxideerd tot een diameter van 450 mm, is de dwarsdoorsnede 1590M². Als de stroom niet verandert, met de afname van de dwarsdoorsnede van de elektrode, zal de stroomdichtheid toenemen, wat resulteert in een groter draagvermogen van de elektrode, met toevoeging van de sterkte van de elektrodeboog aan de onderkant van de boogoven, de externe en interne kracht van de elektrode neemt toe. Daarom zijn er gemakkelijk scheuren te zien en onder normale omstandigheden zal het niet breken of vallen. In dit geval, om de productiecapaciteit en output te verhogen, als de stroom de hoogste waarde van 130000A of hoger bereikt, zal de onderste elektrode eraf vallen, wat de oorzaak is van de scheur.

 

2. Redenen die van invloed zijn op het elektrodeverbruik: driefasige onbalans, grote transformatorcapaciteit, hoge secundaire stroom/spanning, overmatig olieverbruik en hoog zuurstofverbruik.

 

3.Suggestie: tijdens het smeltproces neemt de stroom langzaam toe om het verbruik te verminderen. Tijdens het smeltproces wordt het uiteinde van de elektrode geleidelijk dunner, het uiteinde sublimeert en de slak erodeert de elektrode en smelt (valt in het smeltbad). Natuurlijk heeft het elektrodeverbruik veel te maken met de ontwerpkenmerken en ovenomstandigheden van de vlamboogoven. En tijdens deze periode mag u de stroom niet plotseling verhogen, wat het elektrodeverbruik effectief kan verminderen.